පොලියුරේතන්දෘඩ පෙනශීතකරණ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන පරිවාරක ද්රව්යවලින් එකකි. ගෘහස්ථ ශීතකරණ සහ අධිශීතකරණවල සිට වාණිජ ශීත ගබඩා ඒකක දක්වා, පොලියුරේතන් දෘඩ පෙන විශිෂ්ට තාප පරිවරණයක්, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ කල්පැවැත්මක් සපයයි. තේරුම් ගැනීමපොලියුරේතන් දෘඩ පෙන නිෂ්පාදන ක්රියාවලියස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයක් සොයන නිෂ්පාදකයින් සඳහා ඉතා වැදගත් වන අතර, මෙම ක්රියාවලියේ ප්රධාන අංගයක් වන්නේ නිසි ලෙස තෝරා ගැනීමයි.පොලියුරේතන් උත්ප්රේරක.
1. අමුද්රව්ය සහ සූත්රගත කිරීම
ශීතකරණ සඳහා පොලියුරේතන් දෘඩ පෙන නිෂ්පාදනය ආරම්භ වන්නේ ප්රවේශමෙන් තෝරාගත් අමුද්රව්ය වලින්:
- පොලියෝල්- ඝනත්වය සහ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය වැනි පෙන ගුණාංග තීරණය කරමින් මූලික ද්රව්යය ලෙස සේවය කරයි.
- සමස්ථානික– සාමාන්යයෙන් බහු අවයවික MDI (pMDI), එය පොලියෝල් සමඟ ප්රතික්රියා කර යුරේතේන් බන්ධන සාදයි.
- පිඹින කාරක– පෙන වල සෛලීය ව්යුහය නිර්මාණය කරන පෙන්ටේන් හෝ පරිසර හිතකාමී HFO වැනි.
- ආකලන- ගිනි නිවන ද්රව්ය, මතුපිට කාරක සහ ස්ථායීකාරක ඇතුළුව.
- පොලියුරේතන් උත්ප්රේරක– පද්ධතියේ ප්රතික්රියාශීලීත්වය සහ සුව කිරීමේ වේගය පාලනය කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
2. පොලියුරේතන් උත්ප්රේරකවල වැදගත්කම
ශීතකරණ යෙදීම් වලදී, පෙණ දැමීමේ ක්රියාවලිය විය යුත්තේස්ථාවර, ඒකාකාර සහ පාලනය කළ හැකිස්ථාවර පරිවාරක කාර්ය සාධනය සහ මාන ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා.පොලියුරේතන් උත්ප්රේරකඅයිසොසයනේට් සහ පොලියෝල් (යූරිතේන් ප්රතික්රියාව) සහ ජල-අයිසොසයනේට් ප්රතික්රියාව (යූරියා ප්රතික්රියාව) අතර ප්රතික්රියාව සමතුලිත කිරීමට භාවිතා කරයි.
බහුලව භාවිතා වනඇමයින් උත්ප්රේරකඇතුළත් වේ:
- ට්රයිඑතිලීන් ඩයමයින් (TEDA)- ශක්තිමත් ජෙලිං ක්රියාකාරිත්වයක් සපයයි, යුරේතේන් සෑදීම වේගවත් කරයි, සහ හොඳ පෙන සුව කිරීම සහතික කරයි.
- පෙන්ටමෙතිල්ඩයිඑතිලීන්ට්රයාමයින් (PMDETA)– පෙණ නැගීම සහ ජෙලිං ප්රතික්රියා සමතුලිත කරයි, ඒකාකාර සෛල ව්යුහය සහතික කරයි.
- ඩයිමෝර්ෆොලීන් ඩයිතයිල් ඊතර් (DMDEE)- ප්රමාද වූ ප්රතික්රියාශීලීත්වයක් ලබා දෙයි, ක්රීම් කාලය දීර්ඝ කරයි සහ ක්රියාවලි පාලනය වැඩි දියුණු කරයි.
ලෝහ උත්ප්රේරක, ස්ටැනස් ඔක්ටෝට් හෝ ඩයිබියුටයිල්ටින් ඩයිලෝරේට් වැනි, ඇමයින් උත්ප්රේරක සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කරනු ලබන්නේ සුව කිරීම තවදුරටත් වැඩි දියුණු කිරීමට සහ අපේක්ෂිත ටැක්-නිදහස් කාලය ලබා ගැනීමට ය.
නිවැරදි සංයෝජනය තෝරා ගැනීමඇමයින් සහ ලෝහ උත්ප්රේරකපුළුවන්:
- පෙන වල නැගීමේ පැතිකඩ පාලනය කරන්න.
- පෙණ නඟින අතරතුර හිස්තැන් ඇතිවීම සහ කඩා වැටීම වළක්වන්න.
- ශීතකරණ කැබිනට් බිත්තිවලට විශිෂ්ට ඇලවීමක් ලබා ගන්න.
- අඛණ්ඩ සහ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන රේඛාවල චක්ර වේලාවන් ප්රශස්ත කරන්න.
3. මිශ්ර කිරීම සහ මැනීම
ශීතකරණ පෙන නිෂ්පාදනයේදී, නිරවද්යමිනුම් උපකරණපොලියෝල්, අයිසොසයනේට්, පිඹින කාරකය, සර්ෆැක්ටන්ට්, ගිනි නිවන ද්රව්ය සහ උත්ප්රේරක නිවැරදි අනුපාතයෙන් මිශ්ර කරයි. ඕනෑම අපගමනයකින් ඝනත්ව වෙනස්කම්, දුර්වල ඇලීම හෝ හැකිලීම සිදුවිය හැක.
මිශ්ර සංරචක ශීතකරණ කැබිනට්ටුවට හෝ දොර අච්චුවට එන්නත් කරනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවේදී,පොලියුරේතන් ප්රතික්රියාවවහාම ආරම්භ වන අතර, උත්ප්රේරක ක්රීම් කාලය, නැගීමේ කාලය සහ සුව කිරීමේ පැතිකඩ පාලනය කිරීමේදී ඔවුන්ගේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි.
4. පෙණ දැමීම සහ සුව කිරීම
අතරතුරපෙණ නැගීමේ අවධිය, පිඹින කාරකය ප්රසාරණය වී සියුම්, සංවෘත සෛල ව්යුහයක් නිර්මාණය කරයි. ඇමයින් උත්ප්රේරක පෙණ දමන වේගය නියාමනය කරන අතර, ලෝහ උත්ප්රේරක හරස් සම්බන්ධ කිරීම ප්රවර්ධනය කරයි, එමඟින් ශක්තිමත්, දෘඩ පෙන ඇති වේ.
නිසිඋත්ප්රේරක තේරීමසහතික කරයි:
- පෙන ඒකාකාරව ප්රසාරණය වී මුළු කුහරයම පුරවයි.
- පෙන ලෝහ, ප්ලාස්ටික් හෝ සංයුක්ත මතුපිටට හොඳින් ඇලී සිටී.
- අවසාන පෙන විශිෂ්ට තාප පරිවාරකයක් (අඩු λ අගය) සහ යාන්ත්රික ශක්තියක් පෙන්නුම් කරයි.
5. තත්ත්ව පාලනය සහ කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව
සුව කිරීමෙන් පසු, ශීතකරණයේ පෙන පරීක්ෂා කරනු ලබන්නේ:
- ඝනත්වය සහ සෛල ව්යුහය
- ඇලවුම් ශක්තිය
- තාප සන්නායකතාවය
- මාන ස්ථායිතාව
අඛණ්ඩ තත්ත්ව පාලනය මඟින් ශීතකරණ ඔවුන්ගේ ඉලක්කගත බලශක්ති කාර්යක්ෂමතා ශ්රේණිගත කිරීම් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහතික කෙරේ.
නිගමනය
එමශීතකරණ සඳහා පොලියුරේතන් දෘඩ පෙන නිෂ්පාදන ක්රියාවලියනිවැරදි තේරීම සහ සංයෝජනය මත දැඩි ලෙස රඳා පවතීපොලියුරේතන් උත්ප්රේරකට්රයිඑතිලීන් ඩයමයින්, පෙන්ටමෙතිල්ඩයිඑතිලීන් ට්රයමයින් සහ ඩයිමෝර්ෆොලීන් ඩයිතයිල් ඊතර් වැනි ඇමයින් උත්ප්රේරක - ලෝහ උත්ප්රේරක සමඟ එක්ව - භාවිතා කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට ස්ථාවර පෙණ දැමීමේ ක්රියාවලියක්, වැඩිදියුණු කළ සෛල ව්යුහයක් සහ ප්රශස්ත සුව කිරීමේ වේගයක් ලබා ගැනීමට හැකියාව ලැබේ.
Mingxu New Materials ඉහළ කාර්යසාධනයක් සැපයීම සඳහා විශේෂිත වේපොලියුරේතන් උත්ප්රේරකශීතකරණ පෙන පද්ධති සඳහා. අපගේ ඇමයින් සහ ලෝහ උත්ප්රේරක පරාසය නිෂ්පාදකයින්ට ක්රියාවලි කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, දෝෂ අඩු කිරීමට සහ නවීන ශීතකරණ පරිවාරකයේ ඉල්ලුම් අවශ්යතා සපුරාලීමට උපකාරී වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-17-2025